熔模鑄造

熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。

熔模鑄造工藝流程特點：

1、尺寸精度和幾何；

2、表面粗糙度高；

3、能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。

應(yīng)用：適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動機的葉片等。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

用球墨鑄鐵鑄造成的鑄件被稱為球墨鑄鐵件，也常常被簡稱為“球墨鑄件”，由于其具有良好的強度、韌性等，應(yīng)用廣泛。而我們在平時還會常聽到一種鑄件叫做“灰鐵鑄件”，有些不是精通鑄造的人很容易將二者搞混，分不清是哪種，所以鑄件訂單網(wǎng)本文就為大家對球墨鑄鐵件和灰鑄鐵件的鑒別方法做簡單分析。

偉工教你從外觀及參數(shù)檢測等方面來鑒別，大致有五種方法：

1、 從敲擊斷口（不是經(jīng)過機械加工的表面）的外觀肉眼觀察，球墨鑄鐵件 晶粒細小，黑灰色；灰鑄鐵件晶粒比較粗大，灰白色，晶面有金屬光澤。

2、從加工表面來看，球墨鑄鐵件比灰口鑄鐵加工表面，組織比灰鑄 鐵件加工表面密。

3、 采用敲打聲音判別，球墨鑄鐵件聲音清脆、回音長，敲擊聲音近似碳鋼； 灰鑄鐵件沒回音，聲悶。

4、從砂輪打火花來看，灰鑄鐵件火花束流線細而短,呈橙紅或暗紅色,尾部 有羽狀尾花。

5、 從抗拉強度δb來看，球墨鑄鐵件δb數(shù)值在400～900MPa之間，灰 鑄鐵件δb數(shù)值在80～340MPa之間, δb可用便攜式里式硬度計測量。 我們采用第5種方法，即δb檢測法。  附表1：常用普通和低合金球墨鑄鐵件的δb參考數(shù)值:

砂型鑄造是鑄造行業(yè)常見也是傳統(tǒng)的一種鑄造工藝，是小型鑄造廠家起步優(yōu)先考慮的鑄造方法。今天小編就為大家介紹一下砂型鑄造工藝所需要的基礎(chǔ)設(shè)備和工具都有哪些?按生產(chǎn)流程順序簡單概括來分類，砂型鑄造需要：混砂設(shè)備、模具制作設(shè)備、制芯設(shè)備、造型設(shè)備、熔化設(shè)備、澆注設(shè)備、清理設(shè)備、鑄件加工設(shè)備等八類。

鑄件質(zhì)量控制

1、合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu)。

2、合理制定鑄件技術(shù)要求(允許缺陷,具有規(guī)定)

3、模型質(zhì)量檢驗(模型合格—鑄件合格)

4、鑄件質(zhì)量檢驗(宏觀, 儀器)

5、鑄件熱處理：應(yīng)力, 降低硬度,提高切削性,機械性能,退火,正火等。